IT-решения на базе
Совместное использование "1С:PDM Управление инженерными данными 3" с ERP-решениями фирмы "1С" и CAD-системами позволяет управлять данными об изделии на протяжении всего его жизненного цикла: от создания, до модернизации и вывода из эксплуатации; интеграция продукта с 1С:ERP, или с 1С:УПП дает возможность управлять производством на основании оперативной и достоверной нормативно-справочной информации об изделии. В программе реализована возможность управлять электронной структурой изделия, файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива, рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, позволяет вести подготовку инженерных данных для последующей передачи в информационные системы, содержащие конфигурации "ERP Управление предприятием 2" или "Управление производственным предприятием".
Более подробно о решении «1С:PDM Управление инженерными данными 3» можно узнать здесь.
Редактор структуры изделия предоставляет следующие возможности:
Редактор структуры изделия имеет многооконный интерфейс, что дает возможность изменять каждое изделие в собственном окне. Для описания состава изделия можно добавить собственные параметры, относящиеся к определенному элементу, при этом параметр автоматически добавляется к изделию.
Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или групповой спецификации. Элементы оформления при этом могут быть произвольные, и их количество также неограниченно. В редакторе электронная структура изделия принимает окончательный, оформленный вид. Редактор является мощным средством создания и изменения электронной структуры изделия.
Редактор позволяет размещать в структуре изделия объекты моделей и чертежей в виде документов, а также добавлять вторичное представление данных этих документов, являющееся растровым изображением.
Технологическая подготовка производства в "1С:PDM 3" базируется на понятии электронной технологии изделия - информационного описания процесса производства, включающее в себя описание всех процессов и средств, необходимых для изготовления изделия.
Электронная технология в "1С:PDM 3" оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства, и работа с ней организована на специализированном рабочем месте управления технологией изготовления. Рабочее место позволяет открывать, создавать, изменять технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и многое другое. Состоит из панели задач, содержащей действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно, панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерево технологии представляет собой развернутое описание процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий типового и группового технологических процессов, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей, в том числе и редактор переходов.
Электронная технология имеет возможность вставки эскизов, чертежей, рисунков, программ с ЧПУ в рабочую область. Возможно представление общего дерева технологии на все изделие целиком, а также возможность редактирования в этом режиме.
Редактор переходов обладает функционалом для вставки таблиц, спецсимволов, чертежей и т.д. Редактор переходов позволяет копировать в себя форматированный текст из любого текстового редактора с сохранением всех атрибутов текста.
Расцеховочный маршрут является важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса. Он позволяет определить последовательность цехов или участков, которую будет проходить изделие в процессе изготовления, без конкретизации операций. Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута, мы фактически располагаем всей информацией для объемно-календарного планирования.
В управлении электронной технологией "1С:PDM 3" важная роль отведена именно маршрутам. Специализированный интерфейс для создания и изменения маршрутов, подключения к пунктам маршрута сводных данных по материалам, полуфабрикатам, выходным изготавливаемым изделиям, а, кроме того, указание укрупненного времени изготовления в каждом пункте, где цех или участок является "черным ящиком", а в другом пункте наоборот, расписав последовательность операций, мы получаем управляемую детализацию технологии для сокращения времени подготовки производства. Безусловно, маршрут можно использовать и стандартным путем, как средство указания цеховых технологических процессов в его пунктах. Маршрут связан с точками маршрута "1С:ERP", что позволяет без проблем начать укрупненное планирование, как только будет подготовлена ЭСИ.
В "1С:PDM 3" на базе маршрута можно создать аналитическую карту процесса, которая применяется для оценки узких мест при изготовлении изделия. То есть к маршруту, помимо стандартных пунктов обработки, добавляются еще пункты, которые описывают перемещение изделия, складирования и контроля. При наличии систем имитационного моделирования типа GPSS на базе аналитических карт процесса можно промоделировать узкие места изготовления изделия, определить, где образуются очереди обработки, а где простои.
Если имеется четкая функциональная зависимость между параметрами изделия и параметрами технологии, можно применить вычисляемые значения параметров или так называемые параметры-функции. Параметры функции являются вычисляемой величиной, в качестве аргументов которой могут быть сопоставлены любые другие параметры, в том числе и другие параметры-функции. Тело параметра-функции описывается в специализированном редакторе формул, который, в свою очередь, имеет функционал языка "1С:Предприятие". Изменение параметров аргументов вызывает пересчет значения параметра-функции и соответствующий ему при необходимости каскадный пересчет. Такой механизм позволяет осуществить функции расчета расхода материалов, покрытий прямо в тексте технологии и реагировать на изменения соответствующих величин в изделии.
Система управления инженерными данными "1C:PDM 3" содержит встроенную среду для осуществления инженерных расчетов, расчетов норм расхода материалов и трудовых норм. Нормирование в системе "1С:PDM 3" базируется на наборе определенных нормировочных таблиц (карт), формул и наборах параметров расчета, взаимозависимых между собой. Нормировочные таблицы являются универсальным механизмом для формирования нормировочных справочных данных, аналогичных таблицам, хранящимся на предприятиях в бумажном виде. Удобный механизм выбора параметров из нормировочных таблиц позволяет значительно упростить поиск определенных коэффициентов по сравнению с ручным расчетом. Дальнейшее использование выбранных коэффициентов в формулах расчета и вычисления по этим формулам полностью закрывают расчетные нормировочные задачи на предприятии. Механизм независимого обновления и хранения нормировочных таблиц позволяет создавать собственные карты нормирования, которые сохранятся при обновлениях системы и приобретении дополнительных карт. Система позволяет осуществлять корректировку любых формул расчета и значений коэффициентов.
При расчетах в среде нормирования "1С:PDM 3" используется механизм хранения истории, который позволяет получить исходные данные по определенному, рассчитанному параметру и осуществить, при необходимости, проверочный пересчет или анализ полученного когда-то значения.
302015, г. Орел,
Наугорское шоссе, д. 19Д, офис 10
